方案概述

    國內(nèi)衛(wèi)浴企業(yè)要在愈演愈烈的競爭國際化的市場中分享一杯美羹，要成為國際衛(wèi)浴行業(yè)品牌的領(lǐng)軍企業(yè)，需要我們行業(yè)先知先覺者好好地設(shè)計，從企業(yè)決策、技術(shù)創(chuàng)新、合作意識到設(shè)計、質(zhì)量、服務(wù)、品牌等企業(yè)運作能力無疑是需要卓越的。但是，國內(nèi)企業(yè)粗放式經(jīng)營、設(shè)計粗糙、質(zhì)量監(jiān)控不嚴(yán)密、企業(yè)行業(yè)不規(guī)范，導(dǎo)致大批量生產(chǎn)的衛(wèi)浴產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，服務(wù)滯后等都是鐵錚錚的事實，如何提高制造現(xiàn)場管控、物料及質(zhì)量管理等能力，從而最大程度地減少浪費、降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量和縮短市場響應(yīng)時間，實現(xiàn)精益制造、高效運營，我們構(gòu)建的衛(wèi)浴行業(yè)質(zhì)量管理信息平臺的架構(gòu)有如下模塊構(gòu)成：

需求特點

1、注塑產(chǎn)品質(zhì)量取決于注塑機工藝參數(shù)、環(huán)境溫度、物料等多種因素，產(chǎn)品質(zhì)量的多依賴工藝技術(shù)人員的工作經(jīng)驗、技能。

2、工藝參數(shù)的波動直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。

3、產(chǎn)品品種多、批量少，過程檢驗記錄及過程確認記錄工作量大，如何提升工作效率，降低人員成本是企業(yè)管理重點之一。

4、過程大量質(zhì)量信息面臨收集、利用、分析的困難，不能為管理決策提供快速、精確的數(shù)據(jù)支持。

典型應(yīng)用

1、注塑機參數(shù)管理

    通過與注塑機通信接口（如RS485 ）實現(xiàn)注塑機過程數(shù)據(jù)采集，如產(chǎn)量、溫度、壓力、時間……等關(guān)鍵信息的自動采集，實現(xiàn)過程數(shù)據(jù)實時監(jiān)制，及時了解過程信息，通過注塑機工藝數(shù)據(jù)的采集，積累工藝歷史條件信息為后續(xù)工藝標(biāo)準(zhǔn)制定提供依據(jù)，通過網(wǎng)絡(luò)化管理，管理人員及時了解生產(chǎn)動態(tài)。

 核心內(nèi)容：

1.注塑工藝卡管理;
2.生產(chǎn)工藝設(shè)定記錄;
3.注塑工藝及產(chǎn)量自動采集；
4.工藝數(shù)據(jù)實時SPC監(jiān)控;
5.實現(xiàn)生產(chǎn)過程質(zhì)量追溯管理；
6.生產(chǎn)設(shè)備駕動率管理；
7.生產(chǎn)進度跟蹤管理；
8.模具壽命管理；
……等

2、產(chǎn)品檢驗管理：

    實現(xiàn)對進料、注塑首件檢驗、巡檢、試驗室檢驗數(shù)據(jù)采集，采集結(jié)合檢驗儀器數(shù)據(jù)接口通訊協(xié)議而實現(xiàn)數(shù)據(jù)自動采集，提高質(zhì)量數(shù)據(jù)的可靠性，為質(zhì)量數(shù)據(jù)分析、查詢及管理報表提供數(shù)據(jù)支持。

 核心內(nèi)容：

1.檢驗標(biāo)準(zhǔn)與其他信息系統(tǒng)，如ERP、PDM接品;
2.檢驗儀器通訊接口;
3.系統(tǒng)自動識別質(zhì)量數(shù)據(jù)的采集通道，如人工錄入、儀器自動采集；
4.系統(tǒng)自動提示生產(chǎn)巡檢時間，防止作業(yè)不按操作規(guī)范作業(yè);
5.進料、成品抽樣標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)自動實現(xiàn)轉(zhuǎn)換，如加嚴(yán)、放寬、正常；
6.提供SPC對質(zhì)量數(shù)據(jù)的分析功能；
7.提供檢驗自定義報表功能；
  ……等

客戶價值

1、積累歷史經(jīng)驗信息：

    通過注塑工藝數(shù)據(jù)的采集，積累試模、試產(chǎn)、量產(chǎn)、不同環(huán)境條件工藝參數(shù)置，為后續(xù)質(zhì)量分析或工藝調(diào)整提供歷史數(shù)據(jù)，為后續(xù)生產(chǎn)提供指導(dǎo)。

2、有效貫徹預(yù)防為主的質(zhì)量管理理念：

改變以產(chǎn)品結(jié)果控制為工藝參數(shù)監(jiān)控，提前預(yù)防質(zhì)量的波動，更有效控制產(chǎn)品質(zhì)量。

3、提升工作效率：

數(shù)據(jù)采集采集檢驗儀器自動采集，減少檢驗記錄的時間，大大提升作業(yè)效率。

4、信息可靠性提升：

數(shù)據(jù)以設(shè)備為主，減少人為信息錯誤，質(zhì)量信息更為可靠，更值信賴。

5、減少報廢：

    通過工藝參數(shù)實時監(jiān)制，引入SPC統(tǒng)計技術(shù)，加以可依賴的信息為管理依據(jù)，為產(chǎn)品質(zhì)量的提升提供更為科學(xué)的管理手段，從而提升產(chǎn)品質(zhì)量提供可靠保障。

部分成功案例

建霖工業(yè)有限公司
廈門威迪亞科技有限公司

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