什么是Kaikaku?



1. 改善代表漸進(jìn)地改進(jìn)。 改善每天會(huì)在每一流程層面發(fā)生。
2. Kaikaku代表變革。 Kaikaku在系統(tǒng)和思維方式的層面發(fā)生。
3. Kaikaku開(kāi)始于公司的董事會(huì)議室。
4. 精益標(biāo)桿工廠考察設(shè)計(jì)幫助高層管理團(tuán)隊(duì)進(jìn)行管理理念的蛻變，使得管理團(tuán)隊(duì)充滿激情支持精益變革。
5. 中國(guó)變革之旅幫助您零距離體驗(yàn)世界級(jí)企業(yè)運(yùn)營(yíng)績(jī)效并開(kāi)始您自己的變革旅程。

參觀考察能帶給你們什么 ?



1. 幫助暫離您所熟悉的環(huán)境
2. 獲得學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)的支持
3. 沒(méi)有外面的紛擾 (手機(jī)不會(huì)隨時(shí)響起)
4. 探尋不同行業(yè)實(shí)施精益的成功經(jīng)驗(yàn)
5. 消除豐田生產(chǎn)方式的成功源于日本文化的誤區(qū)
6. 中國(guó)是世界制造業(yè)的中心
7. 最好的中國(guó)企業(yè)愿意分享他們的成功

經(jīng)驗(yàn)分享



1. 對(duì)最好的企業(yè)進(jìn)行2天的精益標(biāo)桿訪問(wèn)
2. 零距離考察和深度訪問(wèn)
3. 針對(duì)您的問(wèn)題獲得現(xiàn)實(shí)的答案
4. 獲得實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略的戰(zhàn)術(shù)手段
5. 體驗(yàn)?zāi)愕木媛贸痰南乱徊?
6. 通過(guò)不同小組互動(dòng)獲得學(xué)習(xí)效果最大化
7. 返回后管理團(tuán)隊(duì)擁有共同的遠(yuǎn)景

參觀工廠介紹
1、 上海聯(lián)想電子有限公司



上海廠隸屬于聯(lián)想集團(tuán)有限公司。外高橋保稅區(qū)的聯(lián)想北亞生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中心，是聯(lián)想集團(tuán)的新一代全球旗艦工廠。去年8條生產(chǎn)線全部建成投產(chǎn)，其中5條為筆記本電腦生產(chǎn)線，20％的產(chǎn)品將運(yùn)往世界各國(guó)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出北亞的范圍。2條臺(tái)式機(jī)流水線上，全球最薄的一體機(jī)A600令人眼前一亮。占地28770平方米的工廠，年生產(chǎn)能力600萬(wàn)臺(tái)，產(chǎn)能比2001年聯(lián)想集團(tuán)在金橋園區(qū)設(shè)立的第一個(gè)生產(chǎn)基地提高了3倍。

工廠看點(diǎn)：
1、聯(lián)想生產(chǎn)車間參觀（筆記本、臺(tái)式機(jī)）電腦從來(lái)料檢驗(yàn)、主機(jī)裝配、各種檢測(cè)，一直到入庫(kù)待銷的生產(chǎn)全過(guò)程.
2、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與5S
3、看板與拉動(dòng)系統(tǒng)
4、多功能的物流規(guī)劃
5、目視化的管理現(xiàn)場(chǎng)
6、工廠的整體運(yùn)營(yíng)模式
7、用來(lái)考核員工的操作規(guī)范程度:葡萄藤

2、歐姆龍（上海）有限公司
上海歐姆龍自動(dòng)化系統(tǒng)有限公司是日本歐姆龍株式會(huì)社和中國(guó)浦發(fā)機(jī)械工業(yè)股份有限公司共同投資組建的合資企業(yè)。公司成立于1993年12月，主要從事可編程序、控制器、變頻器觸摸屏、伺服系統(tǒng)等FA系統(tǒng)產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷售。日本歐姆龍株式會(huì)社是國(guó)際知名的工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)廠商。合資公司成立以來(lái)，相繼從歐姆龍公司引進(jìn)了PLC生產(chǎn)線、表面安裝設(shè)備、產(chǎn)品檢測(cè)設(shè)備以及相應(yīng)的工藝管理技術(shù)，具備了生產(chǎn)OMRON全系列PLC的能力。產(chǎn)品獲得UL和CSA安全規(guī)范認(rèn)定，質(zhì)量穩(wěn)定。

工廠看點(diǎn)：
1、整個(gè)工廠優(yōu)秀的可視化管理
2、辦公室緊鄰生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)
3、通過(guò)將物品和工具放在需要的地方，將信息傳達(dá)到該要的地方從而實(shí)現(xiàn)零動(dòng)作的浪費(fèi)
4、低成本智能自動(dòng)化和整個(gè)流程的防錯(cuò)
5、通過(guò)夾具和自動(dòng)化的應(yīng)用發(fā)揮自己的力量，員工自己設(shè)計(jì)夾具和機(jī)器來(lái)改善質(zhì)量，提供工作機(jī)會(huì)。
6、改善活動(dòng)有效的結(jié)合質(zhì)量、工程和生產(chǎn)。
7、員工自主開(kāi)發(fā)質(zhì)量保證系統(tǒng)，可以在短時(shí)間內(nèi)檢測(cè)產(chǎn)品。
8、流程中的防錯(cuò)法使得可以快節(jié)奏的工作，不必花費(fèi)大量的人工質(zhì)量檢測(cè)
9、該工廠通過(guò)改善來(lái)不斷提高質(zhì)量。

行程安排：